泵安全阀

结构简述

1、带扳手弹簧全启式安全阀具有结构简单、密封性能好、开启压力准确、排放能力大、回座压差小、调整方便等特点。

2、喷嘴型阀座：阀座为位伐尔喷嘴型阀座，天津泵柱塞拉杆，蒸汽流经阀座出口处时达到音速，排放系数大，阀座密封面堆焊钴铬钨硬质合金，耐磨抗冲蚀，350泵柱塞拉杆，寿命长。

3、热弹性阀瓣：阀瓣设计为热弹性结构，利用其在介质压力下微小的变形，提高密封能力，克服安全阀在介质压力下临近整定压力时的前泄现象。阀瓣密封面采用先进的激光淬火技术，提高了硬度、耐磨性、抗冲抗性。

4、调节螺母：通过调整调节螺母，调整弹簧压缩量，使阀门能够很方便、很迅速地获得准确的整定压力。

5、背压调整套：调整阀瓣背压的辅助机构，通过背压调整套调整，可获得合适的回座压差。上调时，使阀门背压降低。下调时，使阀门背压提高。

泵安全阀安装说明

1、安全阀必须垂直安装，并直接安装在容器或管道的接头上。接头内径应不小于安全阀的进口通径。

2、安全阀的出口必须装设适当的膨胀节，以防止排放管的热膨胀给安全阀带来不应有的热应力。该扶正器连接在抽油杆上，利用扶正套外径大于抽油杆接箍外径，起扶正作用，利用扶正套是高强度耐磨碳纤维，工程塑料合成与油管接触使扶正体磨损，而减少油管的磨损，以达到防偏磨的目的。排放管内径应比阀门出口直径大，长度尽可能短，避免拐弯。排放管及膨胀节重量不应作用在安全阀上，应固定在建筑上。排放管的中心线与阀体的中心线间距离尽可能的短。对每台安全阀都应单独装设排放管。

3、消声器的出口处要有足够的面积，防止产生背压影响阀门的排放能力。

在石油化工行业中，各种类型的罐体有着广泛的应用。从应用功能分，罐体可分为反应罐、储存罐和运输罐三大类！无论哪种功能的罐体，都有一个共同的问题需要解决，那就是定期的内部清洗！

对于罐体内部的清洗，一方面由于罐体的特殊结构，350泵柱塞拉杆生产厂家，会导致罐体内部清洗的操作困难；由于凡尔体转动而产生研磨作用，使凡尔体与凡尔磨的寿命大大延长，可减轻工人的劳动强度，降低钻井成本，提高经济效益。其次，由于罐体内部需清洗的物质多为可回收利用的高价值物质或是对环境影响特别严重的高污染物质，均需进行合理的后期处理，以降低生产成本、提升环保效果；再次，罐体清洗还有可能处于一些特定的环境中，需要详细考虑环境因素！

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